لوحة تثبيت بستة مواضع نقطة الصفر

تتبنى لوحة التثبيت ذات النقطة الصفرية ذات الست نقاط تشكيلًا متكاملاً من قطعة واحدة وتكنولوجيا تصنيع دقيقة متكاملة. تخضع لوحة القاعدة بأكملها للطحن الشامل داخليًا، ومعالجة تخفيف الضغط، والطحن الدقيق الموحد، مع استكمال جميع فتحات تحديد المواقع الستة ذات نقطة الصفر في عملية تثبيت لمرة واحدة. إنه يضمن بشكل فعال الحد الأدنى من انحراف الموقع بين المحطات ودقة تحديد المواقع المتكررة المتسقة للغاية لكل محطة. مصنوع من سبائك الفولاذ المصبوب ذات القوة العالية مع معالجات التقادم المتعددة للتخلص من الضغط الداخلي، ويتميز المنتج بثبات هيكلي ممتاز ومقاومة للتشوه تحت أحمال القطع والطحن طويلة الأمد.

تم تجهيز كل محطة بهيكل إغلاق مستقل مقاوم للرقائق لحماية مكونات القفل الداخلي من سوائل القطع والرقائق المعدنية والغبار الكاشط. إنه يدعم التثبيت المسبق دون الاتصال بالإنترنت للعديد من أدوات الرقص وقطع العمل، مما يتيح القفل المتزامن أو المستقل لست محطات وفقًا لمتطلبات الإنتاج. يتم تطبيقه على نطاق واسع في المعالجة المجمعة لإدخالات القالب، والأجزاء الصغيرة الحجم في مجال الطيران والمكونات الدقيقة الهيدروليكية، فهو يقلل بشكل فعال من تكرار استبدال التركيبات ويعزز بشكل كبير كفاءة المعدات الإجمالية لمراكز المعالجة العمودية.

تجميع الأجهزة كاملة

تتكون لوحة التثبيت ذات النقطة الصفرية ذات الستة مواضع JWGRIP من قاعدة من سبائك الصلب المطروقة من قطعة واحدة مع ستة مجموعات جلبة ذات نقطة صفر مرتبة بالتساوي على تخطيط دائري بزاوية 360 درجة حول المحور المركزي. مكونات المجموعة الكاملة:

· ركيزة أساسية مصنوعة من سبائك الصلب مكونة من قطعة واحدة

· ست مجموعات من مجموعات البطانات ذات موضع نقطة الصفر في توزيع دائري متساوي الزوايا

· دائرة توزيع هوائية متزامنة مدمجة

· منفذ مدخل الهواء المضغوط الرئيسي

· واجهة إخراج إشارة حالة قفل NPN

· ثقوب مضادة للتركيب على المنضدة

· ألواح تغطية واقية للمحطات الخاملة

أوضاع الإنتاج

الوضع 1: وضع الإنتاج الضخم الكامل بست محطات

1. ثبت لوحة التثبيت ذات المواضع الستة بإحكام على طاولة عمل أداة ماكينة CNC.

2. ضع ست قواعد تثبيت مُجهزة مسبقًا بمسامير سحب ذات نقطة صفر D20 على محطات تحديد المواقع الدائرية الست على التوالي.

3. توفير 0.5-0.7 ميجا باسكال من الهواء المضغوط؛ تعمل دائرة الهواء المتزامنة الداخلية على تشغيل ستة مجموعات جلبة للقفل في وقت واحد.

4. مخرجات إشارة تأكيد القفل لنظام CNC؛ تنفذ الآلة برامج التصنيع وتكمل القطع لستة قطع عمل من النوع الدوار خلال دورة واحدة.

5. عند الانتهاء من المعالجة، حرر ضغط الهواء لفتح القفل؛ يمكن إزالة ستة تركيبات في خطوة معالجة واحدة.

الوضع 2: وضع تمكين انتقائي للمحطة الجزئية

1. قم بتنشيط 2-5 محطات فقط للطلبات ذات الحجم المنخفض.

2. قم بتركيب لوحات الغطاء الواقي المطابقة على محطات الخمول المتبقية لمنع الرقائق وسوائل القطع من دخول البطانات.

تغطي وحدة أجهزة واحدة كلا من أخذ العينات ذات الحجم المنخفض والإنتاج الضخم بكميات كبيرة. ليست هناك حاجة لشراء تركيبات متعددة بكميات محطة مختلفة.

إشعار المبادئ التوجيهية

· تمر الفراغات المصنوعة من سبائك الفولاذ المطروقة عبر التصنيع الخام وشبه التشطيب بالإضافة إلى دورات التقادم المزدوجة لتخفيف الضغط. المحطات ذات الترتيب الدائري حساسة للغاية لتشوه الركيزة. سيؤدي الضغط المتبقي غير المخفف إلى تغيير مواضع المحطة وزوايا الفهرسة في ظل تقلبات درجة الحرارة واهتزاز القطع المستمر، مما يؤدي إلى كسر اتساق الأبعاد عبر ست قطع عمل.

· يتم تثبيت فتحات التركيب لجميع البطانات الستة لتحديد المواقع على مطحنة ذات 5 محاور ضمن إعداد تثبيت لمرة واحدة، مما يضمن دقة مؤشر المحطة والمحورية متعددة المحطات.

· تستخدم البطانات لتحديد المواقع فولاذًا عالي الصلابة؛ تتلقى التجاويف الداخلية التبريد بالإضافة إلى التشطيب الفائق.

التحسينات التكنولوجية

1. يضمن التصميم الدائري المتساوي الزاوية الذي تمت معايرته في المصنع دقة الفهرسة والمحورية متعددة المحطات. بالمقارنة مع التجميع اليدوي في الموقع لستة خراطيش منفصلة أحادية المركز، فإن هذه اللوحة المتجانسة تزيل عدم تناسق الفهرسة والانحراف المحوري الناجم عن خطأ التركيب البشري. يتم ضمان الأداء المتسق للأبعاد لستة أجزاء مُشكَّلة آليًا على مستوى أجهزة التثبيت.

2. التخلص من تخطيط المحطات المتعددة في الموقع وأعمال المعايرة المتكررة التي تشير إلى الاتصال الهاتفي. بعد تركيب اللوحة وربطها بمسامير، يمكن أن يبدأ الإنتاج على الفور. لم يعد المشغلون يضبطون موضع ظرف الظرف واحدًا تلو الآخر على الماكينة، مما يؤدي إلى تقليل وقت تغيير الدفعة بشكل كبير.

3. التبديل المرن بين الإنتاج الضخم وأخذ العينات على دفعات صغيرة يدعم التشغيل الكامل عالي الإنتاجية لست محطات بالإضافة إلى تشغيل المحطة الجزئية للطلبات ذات الحجم المنخفض. تتم تغطية المحطات الخاملة ببساطة بألواح واقية. لا حاجة إلى تخزين تركيبات متعددة بأعداد محطات مختلفة، كما يتم تقليل ضغط مخزون قطع الغيار.

4. تجنب مخاطر انحراف المحطة الشائعة بالنسبة للصفائف المنفصلة متعددة الأظرف. يتم تثبيت مواضع المحطات بشكل دائم على القاعدة المتجانسة. لا يمكن أن يحدث ارتخاء للمسمار وتبديل تدريجي للمحطة ناجم عن اهتزاز القطع على المدى الطويل (مشكلة متكررة مع مصفوفات ظرف الظرف المجمعة)، مما يقلل من مخاطر أبعاد الدُفعة غير المطابقة للمواصفات.

5. إعادة استخدام أصول تركيبات السحب ذات النقطة الصفرية D20 الحالية يمكن إعادة استخدام قواعد التركيبات الحالية بعد إعادة تجهيز مسامير السحب ذات النقطة الصفرية القياسية D20. إعادة تصنيع التركيبات الكاملة غير ضرورية ويتم الحفاظ على الاستثمار المسبق في التركيبات.

6. قابلة للتكيف مع تشغيل ورشة العمل اليدوية والتعديلات التحديثية لخط الأتمتة. تدعم المنافذ الهوائية القياسية المحجوزة وواجهات الإشارة تبديل التركيبات اليدوية. يمكنه الاتصال بقابض الروبوت لتحقيق التحميل والتفريغ التلقائي لمصفوفات التثبيت الدائرية ذات ست محطات.

حالات حقيقية

الحالة 1: مصنع تصنيع المكونات

في السابق، قام العميل بترتيب ستة أظرف أحادية المركز ذات نقطة صفر يدويًا في صفائف دائرية على طاولات الماكينة.

· يستغرق كل إعداد طلب جديد ما بين 2.5 إلى 4 ساعات للتخطيط ومعايرة إشارة الاتصال

·  يؤدي قطع الاهتزاز إلى تغيير مواقع المحطة ببطء، مما يتطلب إعادة التحقق أسبوعيًا من الفهرسة والمحورية

بعد نشر لوحة التثبيت ذات النقاط الصفرية ذات المواضع الستة JWGRIP:

· يبدأ الإنتاج مباشرةً بعد التثبيت بدون إجراءات التخطيط والمعايرة المعقدة

· يقل تشتت الأبعاد بين ست قطع عمل مُشكَّلة بشكل ملحوظ

· تتم إزالة عمليات سير عمل إعادة فحص المحطة أسبوعيًا وزيادة وقت التشغيل الفعال للجهاز.

الحالة 2: ورشة عمل مكونات مبيت المحمل

يواجه المصنع تقلبات شديدة في أحجام الطلبات: يتطلب الإنتاج الضخم في موسم الذروة تصنيعًا متزامنًا من ستة أجزاء لتحقيق إنتاجية عالية؛ تتطلب طلبات الدفعات الصغيرة في غير موسمها 2-3 قطع عمل فقط في كل دورة. مع لوحة التثبيت JWGRIP ذات ستة مواضع:

· تشغيل وضع المحطة الكاملة خلال فترات ذروة الصوت؛ قم بالتبديل إلى وضع المحطة الجزئية لمهام الدفعات الصغيرة

· تم تخفيض تكاليف الشراء والتخزين للعديد من التركيبات المنفصلة ذات الأغراض الخاصة.

التحقق من الجودة

جميع لوحات JWGRIP ذات الستة مواضع ذات النقطة الصفرية تكمل عملية تزوير كاملة، ومعالجة حرارية، وتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والطحن والتجميع داخليًا؛ لا يوجد الاستعانة بمصادر خارجية لتصنيع المعدات الأصلية لوحدة كاملة.

سير عمل الإنتاج الكامل

1. تزوير سبائك الصلب الفارغة

2. التصنيع الخام

3. أولًا الشيخوخة وتخفيف التوتر

4. نصف تشطيب

5. الشيخوخة وتخفيف التوتر الثانوي

6. طاحونة ذات 5 محاور: قم بطحن جميع فتحات تركيب الجلبة الستة تحت إعداد تثبيت واحد

7. تركيب البطانة بالضغط

8. تجميع وختم دائرة الهواء المتزامنة الداخلية

9. اختبار تحمل الضغط لضيق الهواء

10. فحص CMM لفهرسة المحطة والمحورية ودقة تحديد المواقع المتكررة لكل محطة

11. معالجة الحماية ضد الصدأ

12. تعبئة مقاومة للصدمات بدرجة التصدير

قائمة التفتيش

· اختبار دقة تحديد المواقع المتكرر المستقل لكل محطة على حدة

· قياس CMM لدقة الفهرسة الست محطات والمحورية والموضع النسبي بين المحطات

· اختبار تماسك الهواء لمدة 5 دقائق؛ الحد الأقصى المسموح به لانخفاض الضغط .020.02 ميجا باسكال

· اختبار وظيفي للقفل وفتح القفل المتزامن الدوري يغطي جميع المحطات الست

يتم التحقق بشكل كامل من دقة المؤشر ومحورية المحطات الست قبل شحنها إلى المصنع. لا يلزم إجراء معايرة للموضع النسبي على الجهاز من العملاء. يتم شحن كل وحدة مع ورقة بيانات فحص CMM الأصلية لحفظ أرشيف المعدات الثابتة.

إرشادات التقييم

1. تحديد أولويات تقييم متطلبات العملية: يستهدف هذا المنتج الأجزاء الدوارة / الحلقية الشكل التي تتطلب معالجة متزامنة متعددة القطع. النظر في حلول تركيبات نقطة الصفر البديلة لقطع العمل غير الدوارة. تحقق من الخطوط العريضة للتركيبات لضمان عدم وجود أي تداخل مادي بين المحطات المجاورة.

2. تأكد من مواصفات مسمار السحب ذو نقطة الصفر في الموقع. الإصدار القياسي يناسب مسامير السحب D20. يمكن تطوير مجموعات البطانات المخصصة بناءً على طلب لأبعاد مسامير السحب البديلة.

3. لتكامل خط التشغيل الآلي: ضمان ضغط مصدر هواء ورشة العمل المستقر في حدود 0.5-0.7 ميجا باسكال وحجز نقاط الإدخال والإخراج لإشارة PLC NPN.

4. حساب الارتفاع الإجمالي المكدس لقطعة العمل بالإضافة إلى التركيب. تقييم مخاطر الاصطدام لأدوات القطع وإمالة المغزل ذات 5 محاور. أرسل رسومات قطع العمل إلى فريق JWGRIP الفني لتقييم التداخل إذا كانت لديك شكوك.

المواصفات الفنية

· قم بربط مسامير تثبيت اللوحة باتباع متطلبات قيمة عزم الدوران بدقة في دليل مستخدم JWGRIP. يحظر التثبيت العنيف لعزم الدوران الزائد. سيؤدي تشوه الركيزة إلى تدمير دقة فهرسة المحطة الدائرية ومحوريتها.

· تركيب فلتر الزيت والماء عند الواجهة الأمامية لمدخل الهواء. الرطوبة والشوائب التي تدخل البطانات تسبب الصدأ والتآكل، مما يؤدي إلى انحراف الدقة.

· رش رذاذ التشحيم الجاف على كل جلبة ذات نقطة صفر بعد كل 80-100 ساعة عمل تراكمية. يُحظر تمامًا استخدام زيت المحرك السائل، حيث يحبس الزيت الرقائق المعدنية ويؤدي إلى فشل تشويش الجلبة.

· تنظيف جميع البطانات ووجوه المسند بالهواء المضغوط عند كل تغيير في الوردية.

· قم بتركيب ألواح الغطاء الواقي المطابقة على المحطات الخاملة لمنع الرقائق وسوائل القطع من غزو مجموعات الجلبة.

· تجنب اصطدام الأجسام الثقيلة بوجوه مسند اللوحة. سيؤدي تشوه الركيزة الناتج عن الاصطدام إلى إتلاف فهرسة المحطات الدائرية والمحورية، ومن الصعب إصلاحه.

· لا تعمل مطلقًا بما يتجاوز سعة التحميل المقدرة لمحطة واحدة.

التعبئة والتغليف والشحن

· التغليف: علبة من الخشب الصلب المقاوم للصدمات بدرجة التصدير مع عازل داخلي سميك من الرغوة لحماية أسطح مسند تحديد الموقع الدائري أثناء النقل لمسافات طويلة عبر المحيط.

· المهلة القياسية: 17-23 يوم عمل. يتم الاحتفاظ بوحدات SKU القياسية المحددة في المخزون للشحن السريع.

دعم ما بعد البيع

· الضمان: يغطي ضمان الوحدة الكاملة لمدة 12 شهرًا عيوب التصنيع باستثناء الأضرار التي يسببها الإنسان. تتمتع المطالبات المؤهلة بالإصلاح المجاني أو استبدال قطع الغيار.

· الموارد الفنية: يتم توفير وثائق ورسومات التشغيل عبر الإنترنت.

· الخدمة المدفوعة: يتوفر الدعم الفني المدفوع عن بعد لمشاريع الطلب بالجملة.

· تعديل مخصص: دعم تعديل قطر المحطة الدائرية وتغيير كمية المحطة وتغيير مواصفات السحب.

· نموذج التقييم: يمكن ترتيب عينة التقييم؛ يتحمل المشتري تكلفة شحن العينة.

التعليمات

Q1: هل يمكن للوحة التثبيت JWGRIP ذات النقطة الصفرية ذات الستة مواضع أن تعمل مع تنشيط المحطات الجزئية فقط؟

ج: نعم. قم بتركيب لوحات الغطاء الواقي على المحطات الخاملة؛ وهذا لن يضر بأداء اللوحة الرئيسية. وهو يدعم كلاً من سيناريوهات العمل الخاصة بأخذ العينات ذات الحجم المنخفض والإنتاج الضخم.

س2: ما هو الفرق الرئيسي مقابل ستة خراطيش منفصلة أحادية المركز مرتبة في صفيف؟ 

ج: تُكمل اللوحة المتجانسة ذات المواضع الستة معايرة الفهرسة والمحورية في جانب المصنع، مما يؤدي إلى إزالة التخطيط الموجود في الموقع وعمل إشارة الاتصال الهاتفي. تعتمد المصفوفات المنفصلة أحادية الظرف بشكل كامل على المعايرة اليدوية على الجهاز وتتحمل مخاطر تبديل المحطة في ظل اهتزاز القطع لفترة طويلة.

س3: هل يمكن إعادة استخدام قواعد التثبيت ذات النقطة صفر D20 الموجودة لدي؟ 

ج: يمكن استخدام قواعد التثبيت المُجمَّعة باستخدام مسامير سحب ذات نقطة صفر D20 القياسية مباشرةً.

Q4: هل يمكن نشر لوحة التثبيت JWGRIP ذات النقطة الصفرية ذات الستة مواضع على أدوات آلة CNC ذات 5 محاور؟

ج: يمكن تطبيقه في ظل ظروف خالية من الاصطدام. حساب الارتفاع الإجمالي للتركيبات بالإضافة إلى قطع العمل في مرحلة الاختيار وتقييم مخاطر تصادم إمالة المغزل.

رؤية قرار الشراء

تواجه العديد من الشركات المصنعة التي تنتج مكونات حلقية دوارة خيارين غير مرضيين: إما قضاء ساعات عمل كبيرة في تجميع مصفوفات متعددة الظرف في الموقع، أو شراء تركيبات مخصصة ذات أغراض خاصة عالية التكلفة لمرة واحدة لتصنيع الآلات المتزامنة المكونة من ست قطع.

توفر لوحة التثبيت JWGRIP ذات الستة مواضع الصفرية قاعدة متجانسة مُصنعة مسبقًا مع ست محطات دائرية موزعة بالتساوي. فهو يلغي المعايرة المعقدة في الموقع مع الحفاظ على عالمية التغيير السريع عند نقطة الصفر، لذلك لن تصبح التركيبات قديمة بعد تبديل مواصفات الطلب. إنها مناسبة تمامًا للإنتاج الضخم للأجزاء ذات النمط الدوار مثل الفلنجات وأغطية المحامل والقوالب ذات الشكل الدائري. إذا كان التثبيت المتزامن المكون من ستة أجزاء مطلوبًا فقط في حالات نادرة، فقم بتقييم نسبة المدخلات والمخرجات بعناية قبل تقديم الطلبات.